Schimbătorul de căldură cu plăci utilizat în fabricarea berii este responsabil pentru răcirea rapidă a mustului înainte de începerea fermentației. În timpul funcționării, prin canalele sale curge mustul fierbinte, bogat în proteine, particule de hamei și alte depuneri organice. Chiar și contaminările minore rămase în interiorul dispozitivului pot duce la scăderea eficienței răcirii, dar aceasta nu este cea mai mare problemă - deoarece în cazul lipsei curățării schimbătoarelor pentru must - resturile din loturile anterioare pot crește, de asemenea, riscul de contaminare a berii și pierderea rezultatelor muncii noastre.
Curățarea regulată a schimbătorului de căldură cu plăci permite menținerea unui nivel ridicat de igienă a procesului de producție și prelungește durata de viață a dispozitivului. Neglijarea întreținerii poate duce la formarea de piatră de bere dificil de îndepărtat, depuneri de proteine sau dezvoltarea microorganismelor. În acest articol, ne vom ocupa de această problemă a curățării schimbătoarelor de căldură cu plăci, mai exact în această aplicație: în fabricarea berii la domiciliu.
În practică, schimbătoarele utilizate în aplicația clasică, adică în încălzirea centrală - se curăță rar.
În fabricarea berii, schimbătorul de căldură cu plăci ar trebui, totuși, să fie clătit după fiecare utilizare, adică după fiecare lot finalizat. Chiar dacă fabricarea berii are loc în mod regulat, nu trebuie să lăsați resturile de must în interiorul dispozitivului până a doua zi. Temperatura ridicată și umiditatea favorizează înmulțirea bacteriilor și a drojdiilor sălbatice.
✅ Lăsarea resturilor de must chiar și pentru 1 zi, până la următorul lot, nu ar trebui să aibă loc dacă ne pasă de siguranța maximă și de evitarea contaminării lotului nostru.
Curățarea chimică mai amănunțită poate fi efectuată ocazional, în mod ciclic, în special atunci când:
În cazul utilizării intense în fabricile de bere artizanală, curățarea completă se efectuează adesea după fiecare lot. Chiar și în ciuda necesității curățării schimbătoarelor pentru bere - schimbătorul utilizat în fabricarea berii pare să fie o soluție care economisește timpul fabricantului de bere, în comparație cu răcitoarele tradiționale prin imersie.
Disponibil
Disponibil
Pentru curățarea schimbătoarelor de căldură pentru bere se utilizează în principal agenți alcalini și preparate dezinfectante destinate industriei alimentare. Cele mai populare sunt:
Nu trebuie utilizate substanțe chimice agresive de origine necunoscută sau preparate care pot deteriora oțelul inoxidabil. De asemenea, este important să respectați recomandările producătorului privind concentrația și temperatura soluției. Cel mai bine este să vă aprovizionați cu astfel de agenți direct din magazinele pentru fabricanții de bere.
Dacă apare o situație în care avem un lot început - și ne dăm seama prea târziu că nu avem pregătiți agenți pentru curățarea schimbătorului nostru de căldură cu plăci pentru must - există o metodă alternativă. Aceasta nu ar trebui tratată ca o alternativă permanentă, ci mai degrabă ca o ultimă opțiune de salvare posibilă. Este vorba despre acidul citric.
Utilizarea acidului citric pentru curățarea schimbătoarelor a fost descoperită și popularizată de utilizatorii de schimbătoare din rulote. În caravaning se utilizează adesea schimbătoare de căldură pentru apă caldă - și în mod natural și acolo trebuie curățate. Acidul citric are avantajul că este ușor disponibil în diferite țări europene. Trebuie însă să se procedeze foarte atent cu el.
✅ Acidul citric trebuie utilizat doar în ultimă instanță și în concentrație mică - în caz contrar, poate avea un efect dăunător asupra lipiturilor de cupru ale schimbătorului de căldură. Acidul trebuie diluat, într-o concentrație nu prea mare, iar în timpul operațiunii de clătire ar trebui să observăm culoarea apei care iese din schimbător. Dacă aceasta capătă o nuanță puternic albăstruie - înseamnă că concentrația este suficient de mare încât acidul reacționează cu cuprul. Nu este un semn bun - atunci concentrația este prea mare și acidul trebuie diluat suplimentar. Apa după clătire poate avea cel mult o culoare ușor albăstruie.
✅ Trebuie să ne amintim să nu lăsăm soluția de acid citric în schimbător pentru prea mult timp.
Clătirea schimbătorului de căldură cu plăci pentru must de bere ar trebui efectuată imediat după terminarea răcirii - și, desigur, după finalizarea operațiunii propriu-zise de dezinfectare cu utilizarea agenților. Depunerile proaspete de proteine, resturile de hamei și zaharurile sunt mult mai ușor de îndepărtat decât murdăria uscată în interiorul canalelor. Cea mai bună practică este clătirea dispozitivului cu apă caldă în direcția opusă așa-numita clătire inversă - față de fluxul normal al mustului. Acest lucru permite împingerea mai eficientă a impurităților din interiorul schimbătorului. De altfel, direcția fluxului apei ar trebui schimbată de câteva ori în timpul clătirii.
În cazul murdăriei mai mari, merită să se aplice clătirea în circuit cu utilizarea unei pompe și a unui agent de tip PBW sau a unui preparat alcalin destinat instalațiilor alimentare. După terminarea clătirii, schimbătorul trebuie clătit temeinic cu apă curată. Clătirea regulată reduce semnificativ riscul de infecție a berii și pierderea eficienței răcirii.
Dacă a trecut mult timp de la ultimul lot - merită să clătiți răcitorul și înainte de fabricare, pentru a îndepărta eventualele depuneri de praf.
Majoritatea schimbătoarelor de căldură cu plăci lipite utilizate pentru bere sunt construcții nedemontabile. Aceasta înseamnă că curățarea se realizează exclusiv prin metoda fluxului. Din acest motiv, este deosebit de important să clătiți regulat dispozitivul imediat după utilizare.
Există, desigur, și schimbătoare cu șuruburi - acestea permit desfacerea plăcilor și îndepărtarea manuală a murdăriei, dar sunt mai rar utilizate în fabricarea berii la domiciliu din cauza prețului mai ridicat și a dimensiunilor mai mari. De fapt, acestea sunt alte tipuri de schimbătoare, utilizate în alte aplicații.
Cel mai bun mod de a reduce sau preveni murdărirea este filtrarea mustului înainte de intrarea în schimbător. Dar trebuie să rețineți că acest lucru nu ne scutește de necesitatea curățării. Ajută în acest sens:
Cu cât mai puține particule de hamei și depuneri ajung în canalele schimbătorului, cu atât va fi mai ușoară curățarea ulterioară a acestuia. De asemenea, merită să evitați lăsarea dispozitivului cu resturi de lichid în interior.
Un schimbător de căldură cu plăci murdar poate cauza multe probleme tehnologice. Cele mai frecvente sunt:
Dacă, în ciuda curățării, dispozitivul funcționează în continuare slab, aceasta poate însemna încărcarea permanentă a canalelor cu piatră sau necesitatea utilizării unui agent de curățare mai puternic.
Disponibil
Disponibil
Un schimbător de căldură cu plăci utilizat corect și curățat regulat poate funcționa mulți ani fără pierderea eficienței. Cheia este clătirea rapidă după fiecare lot și curățarea chimică periodică. De asemenea, va ajuta finalizarea atentă a lucrului - adică depozitarea schimbătorului după răcire doar atunci când suntem siguri că tot mustul a curs. Nu lăsați schimbătorul să acumuleze resturi de must.
Îngrijirea igienei schimbătorului nu este doar o chestiune de durabilitate a dispozitivului, ci și de calitatea berii finite. Chiar și cea mai bună rețetă nu va garanta un rezultat bun dacă procesul de răcire are loc într-un sistem murdar.
Verificați schimbătoarele pentru must de bere marca Nordic Tec:
Subdimensionarea schimbătorului de căldură – ce înseamnă în practică?
Supra-dimensionarea schimbătorului de căldură – la ce folosește?
Izolația termică a schimbătorului de căldură cu plăci – este necesară? Schimbă cu adevărat ceva?
Ce schimbător de căldură pentru piscină?
Cum să alegi un schimbător de căldură pentru un cazan pe gaz?
Conectarea schimbătorului de căldură Nordic Tec. Se pot inversa direcțiile de curgere indicate pe plăcuța de identificare?
